• Conception personnalisée avec Humidisoft pour répondre à vos besoins particuliers de capacité en vapeur et pour les exigences de distance sans contact avec de l’eau
• Fonctionnement sans drainage (élimine la perte d’eau et d’énergie) avec le système de retour de condensat pressurisé (PCR) optionnel, en instance de brevet.
• Comprend une technologie HD – un distributeur isolé hautement efficace.
  • Perte d’énergie réduite jusqu’à 85 %
  • Remboursement de l’investissement dans les économies d’énergie en 15 mois approximativement.
  • Prévient l’éjection du condensat
  • Construction 100 % en acier inoxydable (réduit les besoins d’entretien)
  • Technologie en instance de brevet
• Collecteur avec pente intégrée pour une meilleure élimination du condensat
• Comprend le contrôleur de vapeur électronique SKDESC.
  • Préconfiguré pour chaque humidificateur;
  • Raccordement des capteurs, des vannes et des contrôles d’humidité centralisés;
  • Séquences de contrôle du fonctionnement pour une efficacité optimale;
  • Communication de réseau BACnet ou Modbus (optionnel);
  • Menu de configuration et de diagnostics
• Faible chaleur transférée vers le flux d’air
• Moyennes à hautes capacités : 5 à 1650 lb/h (2 à 750 kg/h). De plus hautes capacités sont aussi offertes
• Distance d'absorption courte sans contact avec de l’eau

• BACnet® (optionnel)
  • MS/TP @ 9 600, 19 200, 38 400 ou 76 800 bps
  • Définition de l’adresse MAC via le menu du contrôleur
  • Configuration manuelle ou automatique de l’instance appareil
  • Détection automatique du débit en bauds
  • Plus de 65 paramètres disponibles pour le statut, le fonctionnement et la configuration
• Modbus® (optionnel)
  • 9 600, 19 200, 38 400 ou 57 600 bps
  • Définition de l’adresse MAC via le menu du contrôleur
  • Détection automatique du débit en bauds
  • Parité et bits d’arrêt configurables
  • Plus de 65 paramètres disponibles pour le statut, le fonctionnement et la configuration

La configuration consiste en de multiples rampes de dispersion verticales montées sur un simple collecteur horizontal.

• La vapeur à faible pression d’une chaudière sur place entre dans la conduite d’alimentation de vapeur du SKD.
• La vapeur s’écoule d’un séparateur de vapeur pour séparer la vapeur et le condensat. Le condensat s’écoule d’un purgeur de vapeur F&T et retourne à la chaudière.
• Avec le signal du capteur de température, le contrôleur détermine si la vapeur est assez chaude et que l’alimentation en vapeur ne contient pas de condensat.
• À la demande pour l’humidité, le contrôleur SKDESC ouvre lentement la vanne de vapeur modulante, alimentant en vapeur les rampes de dispersion du collecteur du distributeur horizontal.
• La vapeur s’échappe du système de distribution à travers de multiples buses étalonnées sur les tubes horizontaux et se mélange au débit d’air afin de maintenir le niveau d’humidité désiré.
• Le condensat restant s’écoule le long de la pente intégrée du collecteur, ensuite à travers le purgeur de vapeur F&T avant de se faire évacuer. Pour un fonctionnement sans drainage, référez-vous au système de retour de condensat pressurisé (PCR) en instance de brevet.

Le système d’injection de vapeur SKD est la dernière innovation pour les applications avec vapeur stérile à faible pression dont :

• Les hôpitaux / instituts de santé
• Les musées
• Les laboratoires
• Les universités
• Les aéroports

• Conception personnalisée avec Humidisoft pour répondre à vos besoins particuliers de capacité en vapeur et pour les exigences de distance sans contact avec de l’eau
• Collecteur avec pente intégrée pour une meilleure élimination du condensat
• Fonctionnement sans drainage (élimine la perte d’eau et d’énergie) avec le système de retour de condensat pressurisé PCR optionnel, en instance de brevet.
• Comprend le contrôleur de vapeur électronique SKDESC
  • Préconfiguré pour chaque humidificateur;
  • Raccordement des capteurs, des vannes et des contrôles d’humidité centralisés;
  • Séquences de contrôle du fonctionnement pour une efficacité optimale;
  • Communication de réseau BACnet ou Modbus (optionnel);
  • Menu de configuration et de diagnostics
• Système d'injection de vapeur au coût le plus bas
• Faible transfert de chaleur vers le flux d’air
• Moyennes à hautes capacités: 5 à 1650 lb/h (2 à 750 kg/h). De plus hautes capacités sont aussi offertes
• Distance d'absorption courte sans contact avec de l’eau

• BACnet® (optionnel)
  • MS/TP @ 9 600, 19 200, 38 400 ou 76 800 bps
  • Définition de l’adresse MAC via le menu du contrôleur
  • Configuration manuelle ou automatique de l’instance appareil
  • Détection automatique du débit en bauds
  • Plus de 65 paramètres disponibles pour le statut, le fonctionnement et la configuration
• Modbus® (optionnel)
  • 9 600, 19 200, 38 400 ou 57 600 bps
  • Définition de l’adresse MAC via le menu du contrôleur
  • Détection automatique du débit en bauds
  • Parité et bits d’arrêt configurables
  • Plus de 65 paramètres disponibles pour le statut, le fonctionnement et la configuration

La configuration consiste en de multiples rampes de dispersion verticales montées sur un simple collecteur horizontal.

• La vapeur à faible pression d’une chaudière sur place entre dans la conduite d’alimentation de vapeur du SKD.
• La vapeur s’écoule d’un séparateur de vapeur pour séparer la vapeur et le condensat. Le condensat s’écoule d’un purgeur de vapeur F&T et retourne à la chaudière.
• Avec le signal du capteur de température, le contrôleur détermine si la vapeur est assez chaude et que l’alimentation en vapeur ne contient pas de condensat.
• À la demande pour l’humidité, le contrôleur SKDESC ouvre lentement la vanne de vapeur modulante, alimentant en vapeur les rampes de dispersion du collecteur du distributeur horizontal.
• La vapeur s’échappe du système de distribution à travers de multiples buses étalonnées sur les tubes horizontaux et se mélange au débit d’air afin de maintenir le niveau d’humidité désiré.
• Le condensat restant s’écoule le long de la pente intégrée du collecteur, ensuite à travers le purgeur de vapeur F&T avant de se faire évacuer. Pour un fonctionnement sans drainage, référez-vous au système de retour de condensat pressurisé (PCR) en instance de brevet.

Le système d’injection de vapeur SKD est la dernière innovation pour les applications avec vapeur stérile à faible pression dont :

• Les hôpitaux / instituts de santé
• Les musées
• Les laboratoires
• Les universités
• Les aéroports

• Conception personnalisée avec Humidisoft pour répondre à vos besoins particuliers de capacité en vapeur et pour les exigences de distance sans contact avec de l’eau.
• Fonctionnement sans drainage (élimine la perte d’eau et d’énergie) avec le système de retour de condensat pressurisé PCR optionnel, en instance de brevet. system.
• Comprend un contrôleur électronique de vapeur SKDESC.
  • Préconfiguré pour chaque humidificateur;
  • Raccordement des capteurs, des vannes et des contrôles d’humidité centralisés;
  • Séquences de contrôle du fonctionnement pour une efficacité optimale;
  • Communication de réseau BACnet ou Modbus (optionnel);
  • Menu de configuration et de diagnostics.
• Pour les installations dans le conduit ou les CTA.
• Conçus pour les distances sans contact avec l’eau les plus faibles.
• Tubes préassemblés sur collecteur.
• Moyennes à hautes capacités : 5 à 1650 lb/h (2 à 750 kg/h). De plus hautes capacités sont aussi offertes.

• BACnet® (optionnel)
  • MS/TP @ 9 600, 19 200, 38 400 ou 76 800 bps
  • Définition de l’adresse MAC via le menu du contrôleur
  • Configuration manuelle ou automatique de l’instance appareil
  • Détection automatique du débit en bauds
  • Plus de 65 paramètres disponibles pour le statut, le fonctionnement et la configuration
• Modbus® (optionnel)
  • 9 600, 19 200, 38 400 ou 57 600 bps
  • Définition de l’adresse MAC via le menu du contrôleur
  • Détection automatique du débit en bauds
  • Parité et bits d’arrêt configurables
  • Plus de 65 paramètres disponibles pour le statut, le fonctionnement et la configuration

Cette configuration consiste en de multiples rampes de dispersion horizontales montées sur un simple collecteur vertical.

• La vapeur à faible pression d’une chaudière sur place entre dans la conduite d’alimentation de vapeur du SKD.
• La vapeur s’écoule d’un séparateur de vapeur pour séparer la vapeur du condensat. Le condensat s’écoule d’un purgeur de vapeur F&T et retourne à la chaudière.
• Avec le signal du capteur de température, le contrôleur détermine si la vapeur est assez chaude et que l’alimentation en vapeur ne contient pas de condensat.
• À la demande pour l’humidité, le contrôleur SKDESC ouvre lentement la vanne d’isolation de la vapeur alimentant la vapeur pour préchauffer l’enveloppe extérieure des tubes.
• À l’aide d’un autre signal de capteur de température, le contrôleur détermine si la vapeur dans la conduite d’alimentation de l’enveloppe extérieure est assez chaude et qu’elle ne contient pas de condensat.
• Le contrôleur SKDESC ouvre lentement la vanne de vapeur modulante, alimentant en vapeur le collecteur du distributeur vertical. Tout condensat coule à travers le purgeur de vapeur F&T et retourne à la chaudière (pour un fonctionnement sans drainage, référez-vous au système de retour de condensat pressurisé (PCR) en instance de brevet).
• La vapeur s’échappe du système de distribution à travers de multiples buses étalonnées sur les tubes horizontaux et se mélange au débit d’air afin de maintenir le niveau d’humidité désiré.

Le système d’injection de vapeur SKD est la dernière innovation pour les applications avec vapeur stérile à faible pression dont :

• Les hôpitaux / instituts de santé
• Les musées
• Les laboratoires
• Les universités
• Les aéroports

• Conception personnalisée avec Humidisoft pour répondre à vos besoins particuliers de capacité en vapeur et pour les exigences de distance sans contact avec de l’eau.
• Fonctionnement sans drainage (élimine la perte d’eau et d’énergie) avec le système de retour de condensat pressurisé PCR optionnel, en instance de brevet.
• Comprend un contrôleur électronique de vapeur SKDESC
  • Préconfiguré pour chaque humidificateur;
  • Raccordement des capteurs, des vannes et des contrôles d’humidité centralisés;
  • Séquences de contrôle du fonctionnement pour une efficacité optimale;
  • Communication de réseau BACnet ou Modbus (optionnel);
  • Menu de configuration et de diagnostics.
• Pour les installations dans le conduit ou les CTA
• Moyennes à hautes capacités : de 5 à 1 650 lb/h (2 à 750 kg/h). De plus hautes capacités sont aussi offertes.
• Distance d'absorption courte sans contact avec de l’eau.

• BACnet® (optionnel)
  • MS/TP @ 9 600, 19 200, 38 400 ou 76 800 bps
  • Définition de l’adresse MAC via le menu du contrôleur
  • Configuration manuelle ou automatique de l’instance appareil
  • Détection automatique du débit en bauds
  • Plus de 65 paramètres disponibles pour le statut, le fonctionnement et la configuration
• Modbus® (optionnel)
  • 9 600, 19 200, 38 400 ou 57 600 bps
  • Définition de l’adresse MAC via le menu du contrôleur
  • Détection automatique du débit en bauds
  • Parité et bits d’arrêt configurables
  • Plus de 65 paramètres disponibles pour le statut, le fonctionnement et la configuration

Cette configuration consiste en de multiples rampes de dispersion horizontales montées sur un simple collecteur vertical.

• La vapeur à faible pression d’une chaudière sur place entre dans la conduite d’alimentation de vapeur du SKD.
• La vapeur s’écoule d’un séparateur de vapeur pour séparer la vapeur du condensat. Le condensat s’écoule d’un purgeur de vapeur F&T et retourne à la chaudière.
• Avec le signal du capteur de température, le contrôleur détermine si la vapeur est assez chaude et que l’alimentation en vapeur ne contient pas de condensat.
• À la demande pour l’humidité, le contrôleur SKDESC ouvre lentement la vanne d’isolation de la vapeur alimentant la vapeur pour préchauffer l’enveloppe extérieure des tubes.
• À l’aide d’un autre signal de capteur de température, le contrôleur détermine si la vapeur dans la conduite d’alimentation de l’enveloppe extérieure est assez chaude et qu’elle ne contient pas de condensat.
• Le contrôleur SKDESC ouvre lentement la vanne de vapeur modulante, alimentant en vapeur le collecteur du distributeur vertical. Tout condensat coule à travers le purgeur de vapeur F&T et retourne à la chaudière (pour un fonctionnement sans drainage, référez-vous au système de retour de condensat pressurisé (PCR) en instance de brevet).
• La vapeur s’échappe du système de distribution à travers de multiples buses étalonnées sur les tubes horizontaux et se mélange au débit d’air afin de maintenir le niveau d’humidité désiré.

Le système d’injection de vapeur SKD est la dernière innovation pour les applications avec vapeur stérile à faible pression dont :

• Les hôpitaux / instituts de santé
• Les musées
• Les laboratoires
• Les universités
• Les aéroports

• Conception personnalisée avec Humidisoft pour répondre à vos besoins particuliers de capacité en vapeur et pour les exigences de distance sans contact avec de l’eau.
• Comprend un contrôleur électronique de vapeur SKDESC
  • Préconfiguré pour chaque humidificateur;
  • Raccordement des capteurs, des vannes et des contrôles d’humidité centralisés;
  • Séquences de contrôle du fonctionnement pour une efficacité optimale;
  • Communication de réseau BACnet ou Modbus (optionnel);
  • Menu de configuration et de diagnostics.
• Principalement pour les installations dans le conduit.
• Applications de faible capacité : 7 à 170 lb/h (2 à 77 kg/h).
• Distance d’absorption moyenne sans contact avec de l’eau.

• BACnet® (optionnel)
  • MS/TP @ 9 600, 19 200, 38 400 ou 76 800 bps
  • Définition de l’adresse MAC via le menu du contrôleur
  • Configuration manuelle ou automatique de l’instance appareil
  • Détection automatique du débit en bauds
  • Plus de 65 paramètres disponibles pour le statut, le fonctionnement et la configuration
• Modbus® (optionnel)
  • 9 600, 19 200, 38 400 ou 57 600 bps
  • Définition de l’adresse MAC via le menu du contrôleur
  • Détection automatique du débit en bauds
  • Parité et bits d’arrêt configurables
  • Plus de 65 paramètres disponibles pour le statut, le fonctionnement et la configuration

Cette configuration consiste en un tube horizontal simple.

• La vapeur à faible pression d’une chaudière sur place entre dans la conduite d’alimentation de vapeur du SKD.
• En cas de demande en humidité, le contrôleur SKDESC ouvre lentement la vanne d’isolation de la vapeur alimentant la vapeur pour préchauffer la chemise extérieure du tube.
• La vapeur s’écoule d’un séparateur de vapeur pour séparer la vapeur du condensat. Le condensat s’écoule d’un purgeur de vapeur F&T et retourne à la chaudière.
• Avec le signal du capteur de température, le contrôleur détermine si la vapeur est assez chaude et que l’alimentation en vapeur ne contient pas de condensat.
• Le contrôleur SKDESC ouvre lentement la vanne de vapeur modulante, alimentant en vapeur le collecteur horizontal du tube.
• La vapeur s’échappe du système de distribution à travers de multiples buses étalonnées sur les tubes horizontaux et se mélange au débit d’air afin de maintenir le niveau d’humidité désiré.

Le système d’injection de vapeur SKD est la dernière innovation pour les applications avec vapeur stérile à faible pression dont :

• Les hôpitaux / instituts de santé
• Les musées
• Les laboratoires
• Les universités
• Les aéroports